Оформить заказ

Системы управления
промышленной безопасностью предприятий и объектов от технологической компании Vist

Автоматизированная система управления промышленной безопасностью VG Safety
Управление промышленной безопасностью и автоматизация нарядной системы предприятия
Системы видео-обзора и предотвращения столкновений для горного оборудования и транспорта Orlaco
Видео-обзор и контроль предотвращения столкновений горного оборудования и транспорта
Радарная система контроля устойчивости бортов карьера Reutech Mining MSR
Мониторинг смещений бортов карьера, регистрация сдвижения горных пород и маркшейдерская съемка
Система позиционирования персонала
Определение местоположения персонала
Радарные системы для подземных горных работ Sub-Surface Profiler
Радарные системы для подземных горных работ Sub-Surface Profiler

ВИСТ - компания мирового уровня, разрабатывающая и внедряющая цифровые технологии для металлургии и горнодобывающей сферы. Мы сотрудничаем с крупными предприятиями мира уже более 30 лет. Долгое время ВИСТ помогает автоматизировать рабочий процесс крупным предприятиям промышленной сферы России и СНГ, мы сотрудничаем с организациями по всему миру. Мы реализовали не менее 70 проектов среди компаний по добыче ископаемых - железной руды, фосфатов, золота, цветных металлов и др.

Предприятие ВИСТ было организовано в 1988 году командой единомышленников, окончивших Московский Институт Электронного Машиностроения. Постепенно горнодобывающая промышленная сфера стала основной в интересах компании. До 1996 года на предприятии внимательно изучали геоинформационные системы, создавали свои прикладные системы, а так же разрабатывали уникальные концепции конструирования и планирования сложных работ в горах.


Важным достижением ВИСТ является то, что на 2008 год не менее 30 крупных предприятий в горнодобывающей сфере используют в своей работе уникальную разработку АСУ ГТК Карьер. Это технология для автоматического управления техникой при работе в горах, которую полностью разработали специалисты компании ВИСТ. Так же, важно отметить - в этом же году Правительство РФ отметило наше предприятие в сфере специальной техники и точных наук за разработку и обширные достижения в промышленной индустрии в горнодобывающих предприятиях автоматических программ управления транспортом для проведения работ в горах.



УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ



Разрабатывая и внедряя свои цифровые системы ВИСТ сотрудничает с международными организациями про производству сложной техники для карьеров и транспортных установок для сложной местности. Более того, мы активно развиваем свое сотрудничество с образовательными учреждениями, исследовательскими и научными организациями по развитию цифровых программ для горной сферы во всем мире.

Своей главной задачей мы считаем создание и развитие максимально эффективных решений для цифровых горных компаний. Последние 7 лет мы активно разрабатываем цифровые технологии в горнодобывающей сфере, например, прогнозирование ремонта, робототизированные буровые станции и самосвалы, прогноз аналитики для разрешения задач оптимизации каждого процесса на предприятии.


Поможем увеличить: эффективность, безопасность, срок службы и КТГ техники, производительность труда и контроль за специальной техникой.



Поможем уменьшить: траты на эксплуатацию и ремонт техники, операционные расходы и влияние человеческого фактора на производственные моменты.



Мы предлагаем следующие инновационные технологии для горных предприятий:

  • автономное бурение;
  • оптимизация и автоматическая система диспетчеризации;
  • точное наведение на скважину и полный контроль всех параметров бурения;
  • приложение на мобильное устройство для инженера-взрывника;
  • загрузка помощи для оператора;
  • безлюдная работа горного оборудования в автономном режиме и режиме дистанционного управления;
  • управление запасами;
  • автоматизированная шихтоподготовка и управление качеством на всех складах.


Что значит цифровое горное предприятие?

Современные компании, которые переходят на цифровые технологии имеют отличную возможность для решения важных вопросов в горнодобывающей индустрии. Внедряя цифровые технологии на свое предприятие, вы получаете:



Главные преимущества решения:

  1. Возможность использования аналитики большого количества данных и искусственного интеллекта для принятий важнейших решений.
  2. Новые виды бизнес-моделей, которые создаются путем пересечения современных технологий, новые компетенции и модернизированный бизнес-процесс.
  3. Комплексную интеграцию каждого уровня управления и производства в новых типах деловых возможностей.



УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ О РЕШЕНИИ



В отношении вопросов безопасности можно получить - регистрацию сдвижения горных пород, предотвращение столкновений техники, слежение за усталостью водителей.




Решение ВИСТ "Система управление промышленной безопасностью предприятий" поможет наладить работу всего предприятия


Жизнь каждого человека сопровождается возможностью возникновения опасных ситуаций. В настоящее время проблема безопасности имеет большое значение и любому горнодобывающему производству требуется повышать уровень безопасности.

Руководители современных предприятий вынуждены решать все больше задач в кротчайшие сроки. Но при этом, каждый стремится сократить расходы и оптимизировать производственные процессы, кроме того, сделать их максимально безопасными для своих сотрудников. Именно поэтому руководство горных предприятий должно быть в курсе последних разработок и инноваций. Мы разработали уникальное решение, которое обязательно заинтересует крупные организации горнодобывающей отрасли.

Добыча ископаемых напрямую связана с работой на достаточно больших расстояниях. Рабочий персонал вынужден использовать и обслуживать оборудование и машины, не имея представления о том, как определенная часть техники работает в определенный момент. Отсутствие важной информации о технике и оборудовании и возможности видеть его в реальном времени чаще всего приводит к тому, что снижается производительность труда и такая важная часть, как безопасность работы.

Для чего нужна СУПБ:


  1. выясняет цели и задачи в отношении безопасности на предприятиях с объектами повышенной опасности;
  2. в удобной форме доносит информацию до рабочего состава;
  3. определяет степень риска возникновения чрезвычайно опасных ситуаций во время рабочих моментов, в зависимости от этой степени предписывается определенный порядок действий;
  4. составляет план по снижению риска чрезвычайной ситуации во время производственных операций, в том числе при сотрудничестве с другими организациями;
  5. координирует все действия по охране и безопасности труда;
  6. занимается контролированием над соблюдением техники безопасности и знаниями ее персоналом;
  7. определяет безопасную эксплуатацию производственного оборудования;
  8. своевременно производит пересмотр плана и вносит корректировки в зависимости от ситуации;
  9. доводит к сведению обо всех нормах и изменениях в них каждого работающего человека на предприятии.


Естественно, одно лишь наличие такой системы не гарантирует возникновение ЧС, но она станет очень надежной основой для осуществления безопасного производственного процесса. Соединяя в себе все правила и нормативы, которые касаются одного, отдельно взятого предприятия, такая программа колоссально упрощает работу. При грамотном, качественном составлении СУПБ обеспечивается полный контроль над каждым, без исключения, процессе на производстве.

Меры, направленные на создание безопасных условий труда, а также материальные и людские ресурсы, высокий уровень аварийности и травм не снижается. Одна из главных причин - отсутствие системного подхода к вопросам безопасности, отсутствие единой методики, которая бы внедрялась на предприятии. Эти вопросы приводят к тому, что в сфере безопасности появляется все больше контролирующих организаций. Специалисты ВИСТ тщательно разрабатывали, испытывали и воплотили в жизнь невероятную технологию.

Наша уникальная разработка может быть полезна:

  • крупным металлургическим организациям с литейным производством;
  • компаниям по добыче полезных ископаемых в горах и под землей;
  • предприятиям, которые используют опасные вещества, нефтеперерабатывающим заводам и тд.


Важно знать! Разработка и внедрение программы организуется для всего предприятия в целом, вне зависимости от расположения его составных частей и их местоположения, все подразделения указаны в программе.

VG SAFETY - это технология, которая позволяет автоматизировать основы оперативного управления предприятием. Это решение поможет выстроить единую стратегию цифровизации данных о рабочих моментах, контролировать выполнение заданий и операций, быстро менять и согласовывать задачи, сформировать аналитику и отчеты. С помощью решения "Система управления промышленной безопасностью" вы сделаете шаг на встречу улучшению производительности и безопасности.

Ранее, полностью обезопасить рабочих, трудящихся в высокоопасных условиях, было невероятно затратным и часто даже невозможным с технологической точки зрения. Но мы разработали и внедрили решение VG SAFETY, которое полностью охватывает производственные моменты.



Плюсы разработанной нами технологии:

  • полная и глубокая интеграция с автоматизированными системами АСУ ГТК "Карьер", СКУД, ЭСМО, ERP и системами диспетчеризации;
  • невероятно качественное оперативное управление через автоматизированную нарядную систему;
  • детальная аналитика, отчетность и оценка всевозможных рисков;
  • статус выполнения каждого производственного задания в режиме реального времени;
  • мобильные решения для сотрудников, цифровая электронная подпись;
  • полное соответствие требованиям обеспечения безопасности.


Как работает уникальная программа ВИСТ "Система управления промышленной безопасностью предприятий"


Сегодня разработана масса нормативных документов, требований и правил, которые регламентируют сферу безопасности производства. В документах содержатся требования, часто завышенные в несколько раз. Другими словами, производственный процесс на предприятии при соблюдении каждого предписанного документа становится заранее, до начала его работы небезопасным и практически работа ведется с грубыми нарушениями. Для того, чтобы выйти из этой неприятной ситуации требуется перестраивать сферу управления безопасности следуя реалиям, применять современные технологии, включающие системы сбора, накопления и обработки полученной информации.


Какими именно способами можно оценить состояние безопасности на предприятии?

  1. выявленные ранее нарушения;
  2. возможные, но не обнаруженные опасности при проведении технологических процессов, например, взрыв, травмы персонала, обрушение, невыполнение плана работ, профессиональные заболевания сотрудников, выход из строя техники, кадровый голод, недостаточный уровень квалификации сотрудников;
  3. запланированные работы по обеспечению безопасности - покупка новой техники, обучение персонала, инструктаж, разработка мероприятий, экзамены сотрудников, ремонт оборудования;
  4. зафиксированные опасные случаи в прошлом - инциденты, аварии, заболевания сотрудников, травмы, нарушения;
  5. предписания контролирующих органов.


Все эти данные, которые описывают общее состояние безопасности на предприятии подлежат числовой оценке и перевода в денежные единицы. Вся информация обязательно должна быть зафиксирована и находиться в единой информационной системе, куда ответственный сотрудник, может обратиться в любой отрезок времени. До недавнего времени во многих компаниях горнодобывающей сферы это было невозможно, потому что информация о состоянии объектов контроля регистрируется не в электронном формате, а в бумажном.


Учитывая, что бумажных носителей может оказаться очень много, что невероятно неудобно, тем более, если учитывать, что места их хранения определены не четко. Таким образом получается, что при работе с информацией, хранящейся на бумаге, невозможно получить необходимые данные. Следовательно, при планировании и производстве работ не полностью учитываются опасности, которые уже были ранее зафиксированы в предписаниях, журналах и книгах.


Все это может привести к негативным, необратимым последствиям. Если запланированные работы без полной достоверной информации о состоянии объекта принимают системный характер у ИТР, то такая ситуация может привести к крупной аварии или даже катастрофе, например, взрыв на шахте, что обычно приводит к сильным травмам и гибели людей, а также потере производства.



Актуальность и важность работ по обеспечению безопасных условий труда при проведении горных работ, необходимость разработки подхода к оценке опасностей и понимание потребностей в комплексе решений вопросов автоматизации горной отрасли значительно повлияло на основные принципы, заложенные в программном обеспечении. Изначально программу разрабатывали для планировки работ по обеспечению безопасности производства, а также оценки числа рисков, определения опасностей и ведения необходимой документации. В течении пяти лет проводилась работа по усовершенствованию программного обеспечения. Создана и постоянно улучшается библиотека обычных, стандартных нарушений, которая часто дополняется и содержит стандартные нормативы по горным работам, обогащения ископаемых, нормативную документацию в электронном формате.




Для того, чтобы была более точно понятна наша программа, мы подготовили для вас краткую схему работы нарядной системы VG Safety:

  1. Прибытие сотрудников на объект.
  2. Медицинский осмотр каждого сотрудника. Это необходимо для того, чтобы контролировать здоровье сотрудников и быть в полной уверенности, что они в состоянии исполнять свои обязанности, не подвергая риску себя и окружающих.
  3. Контроль компетентности. Нужно для того, чтобы понимать навыки, умения и знания сотрудников.
  4. Согласование, формирование нарядов, допусков до работы, в том числе подрядных организаций.
  5. Анализирование рисков. Невероятно важно правильно проводить анализ рисков, которые могут возникнуть в производственных моментах.
  6. Контролирование квалификации и обучение. Каждый сотрудник должен четко понимать свои обязанности, а в случае необходимости - получить обучение.
  7. Выдача наряда.
  8. Выполнение операций, контролирование выполнения работ, обязательная фиксация нарушений, наложение ограничений, своевременное изменение заданий, в случае необходимости.
  9. Передача или прием смены.
  10. Формирование отчетности, также табеля выходов, сменно-суточного рапорта.
  11. Безопасное завершение рабочей смены.



Система позиционирования персонала занимает важное место в нашей уникальной разработке, ниже приведены ее функциональные возможности:

  • идентификация контролируемых людей;

  • отображение местоположения людей с точностью до 5 м, определение этой важной информации в режиме реального времени;

  • сбор, обработка и хранение информации, точная история перемещений сотрудников;

  • возможность подключения мобильных устройств;

  • передача операторам техники информации о сотрудниках в месте проводимых работ, предотвращение наезда на человека (при наличии АСУ ГТК и VG Underground);

  • контроль выполнения сменных нарядов.



Эксперты сошлись во мнении, что СУПБ - это важнейшее условие безопасности на объекте, а также надежного и бесперебойного режима производственного процесса. Наша технология помогает повысить степень защиты объекта, держать под контролем рабочие процессы и снижать негативные производственные факторы.


Какие сведения должны обязательно входить в состав положения о СУПБ:

  • цели и задачи, исполнение которых нужно для создания безопасной обстановки;

  • список потенциально опасных объектов, их краткая характеристика;

  • точное описание существующей системы безопасности и всей системы производства в целом;

  • обязанности и порядок действий сотрудников, которые работают в системе охраны труда;

  • график инструктажей и занятий с персоналом;

  • финансирование мероприятий по обеспечению безопасности;

  • полные данные об анализе рисков инцидентов;

  • квалификация сотрудников, которые занимаются сферой безопасности производства, оконченные курсы, аттестация или же переаттестация, а также дальнейший процесс их обучения;

  • бумаги, которые касаются мероприятий в процессе становления и работы системы;

  • точные данные о сотрудничестве и взаимодействии со сторонними компаниями-владельцами ОПО.



Какую выгоду можно получить используя технологию ВИСТ VG Safety


Любые мероприятия по обеспечению безопасности работ на каждом предприятии требует временных, людских и материальных затрат. Менее понятен тот факт, что опасность тесно связана с потерей выгоды. Это значит, что фактически нет шансов решить вопросы по обеспечению безопасности труда не учитывая экономические факторы. Задачи оптимизации факторов, которые напрямую влияют на безопасность при проведении горных работ, обязаны решаться вместе, комплексно, основываясь на общей цели производства по достижению высокой экономической эффективности при требуемом уровне промышленной безопасности. Задача понимания и соблюдения нужной степени безопасности и оценки всех рисков затруднительна и практически не воплотима без участия автоматизированных средств и специального программного обеспечения.


Эффективность уникальной технологии "Система управления промышленной безопасностью":

  • качественное и количественное определение возможных рисков, в том числе с учетом квалификации сотрудников;

  • анализирование данных сотрудниками в режиме реального времени;

  • повышение качества оперативного управления;

  • сокращение рутинных операций;

  • автоматическое формирование отчета и подключение к центру мониторинга в режиме реального времени;

  • уменьшение затрат, снижение штрафных санкций со стороны контролирующих организаций.



К факторам безопасности нашей уникальной программы можно отнести:

  • уменьшение числа нарушений, которые повторяются, не менее чем на 40%;
  • снижение инцидентов, случаев травм, остановок на производстве;
  • сокращение LTIFR (коэффициент частоты травматизма) до 2,5 раз;
  • 100% соблюдение важных процедур - контроль квалификации, медицинский осмотр сотрудников, получение инструктажа и тд.



Программа VG Safety имеет следующие функциональные возможности:

  1. Отслеживание производительности персонала.

  2. Предсменный мониторинг рисков, проверка знаний и проведение тренингов и обучение перед тем, как выдать сменные задания.

  3. Точная аналитика и оценивание риска.

  4. Мобильное приложение для сотрудников - мгновенное отображение в системе рисков, которые связаны с безопасностью.

  5. Интеграция системы контроля на производстве в единую систему управления и диспетчеризации организации.

  6. Возможность применения мобильных устройств.

  7. Картирование - отображение на картах мест с нарушениями безопасности и просмотр рабочих, которые находятся в данный момент в этой опасной зоне.

  8. Автоматизация отчетности, связанной с промышленной безопасностью, в том числе формирование файлов для отправки в проверяющие и контролирующие органы.

  9. Автоматическое формирование бригад на сложные и опасные операции с учетом квалификации персонала.



Внедрение уникальной программы VG Safety в компании СУЭК. Поставленные задачи и достигнутые результаты


Рассмотрим пример внедрения программы VG Safety в компании СУЭК. Мировая компания СУЭК - это один из лидеров угольной отрасли и крупный производитель угля в России. Организация вошла в ТОП-10 мировых производителей и экспортеров угля. На каждом угледобывающем и углеперерабатывающем предприятии компании был установлен программный комплекс "Единая книга предписаний и формирования сменных нарядов".


Происходит мониторинг и анализ обнаружения, фиксации и своевременной ликвидации нарушений требований безопасности. Оценка эффективности работы системы происходит через коэффициент устраняемости и числа повторяющихся не первый раз нарушений. Осуществляется мониторинг и анализирование выявления, фиксации и своевременности устранения нарушений требований безопасности. Реализована интеграция с ERP системой, системами диспетчеризации работы сотрудников и техники. Не менее 9000 человек применяют систему ЕКП и ФСН в повседневной работе.



С какими задачами мы должны были справиться:

  1. Автоматизация основы оперативного управления производством и обеспечение сотрудников оперативной информацией для взаимосвязки работ, которые осуществляются производственными подразделениями и иными организациями с целью обеспечения плановых задач при обязательном обеспечении безопасных условий труда.

  2. Создание и использование современного автоматизированного инструмента управления безопасностью.

  3. Организация оперативной работы, в том числе, линейного персонала, по обеспечению эффективного производственного контроля и совершенствования СУПБ.



Чего мы добились:

  1. Провели систематизацию и унификацию СУПБ в подразделениях компании СУЭК.

  2. Автоматизировали деятельность предприятия в области безопасности и нарядной системы.

  3. Организовали сквозной объективный контроль промышленной безопасности и охраны труда.

  4. Добились снижения числа частых, повторяющихся нарушений и отклонений более чем на 40% при одновременном повышении качества производственного контроля.

  5. Значительно снизились инциденты и несчастные случаи на производстве.



Подводя итог, хотим сказать - мы уверены, что важным показателем доверия руководителей предприятий является то, что ВИСТ находится на рынке информационных технологий более 30 лет. Такой большой срок дал нам возможность понять и воплотить в жизнь все то, что помогает улучшить производительность и увеличить доход в промышленной сфере. Благодаря разработанным нами продуктами многие организации нашли правильный баланс между необходимой безопасностью и высокоэффективностью. Наши уникальные разработки помогают наладить и улучшить весь процесс на производстве, а следовательно получить гораздо большую прибыль.



За решение "Система управления промышленной безопасностью" наша компания получила награду в номинации "Безопасность объектов нефтегаза, промышленности и энергетики" за высокоэффективность при внедрении на предприятиях.


В своем интервью, генеральный директор ВИСТ, отметил, что каждый партнер компании получает передовые, инновационные технологии в отрасли цифровизации процессов горной добычи. Так же было отмечено, что уникальные разработки компании гарантировано позволяют сделать производственный процесс максимально эффективным, а главное безопасным.
Это достигается благодаря сокращению количества персонала в зоне проведения опасных горных работ. Отдельное внимание он уделил проблеме нехватки квалифицированного персонала в организациях и подход, когда один сотрудник может одновременно управлять несколькими машинами, именно поэтому разрабатываются и внедряются уникальные технологии ВИСТ.

Свяжитесь с нами