El sistema de gestión
de trabajo de las excavadoras 
mineras VG Scarex

El sistema de gestión
de operaciones de excavadoras 
mineras con aplicación
de posicionamiento de alta precisión
de cuchara y control
de operaciones de nodos y equipos

Tareas
solubles

Монтажная область 4 копия 6
Control automatizado
Control automatizado y gestión de la flota de excavadoras utilizando sistemas de navegación de alta precisión
Монтажная область 1 копия 4
Aumento de productividad
Aumento de la productividad de excavadoras

Монтажная область 4 копия 5
Mejora de la calidad de operación
Mejora de la calidad de operación de la excavadora debido al control operacional

Монтажная область 3 копия 7
Mantenimiento de la calidad requerida
Mantenimiento de la calidad requerida de minerales en el almacén / pila de recarga
Монтажная область 4 копия 3
Control operacional
Control operativo de los volúmenes trabajados por la excavadora y de la ejecución del plan
Монтажная область 6 копия 18
Mejora de los indicadores cualitativos
Mejora de los indicadores cualitativos de los minerales extraídos

Монтажная область 6 копия 19
Reducción de costos
Reducción de costos de explotación

Ventajas

  • Construcción o importación del modelo geológico de un yacimiento
  • Construcción de un plan de calidad para el horizonte de trabajo de la excavadora basado en un modelo geológico, datos de pruebas de perforación y otra información
  • Diseño de pequeños contornos de operación de la excavadora, dentro de los cuales, al planificar, es posible promediar los indicadores cualitativos de los minerales
  • Diseño de la secuencia de elaboración de los contornos establecidos en la etapa anterior, con referencia a una excavadora específica y el punto de descarga
  • Transmisión en forma digital del plan obtenido en el paso anterior, para visualizarlo en el monitor a bordo del operador de una excavadora

Funcional

  1. Creación de una tarea de turno teniendo en cuenta la calidad del mineral (orden del procesamiento de los contornos)
  2. Localización y orientación de la excavadora
  3. Información tecnológica (ciclos, avance del trabajo)
  4. Cumplimiento de la tarea de turno
  5. Control de sitios mineros, ajustes rápidos
  6. Informe sobre el funcionamiento de una excavadora, contenidos operacionales y volúmenes en almacenes
  7. Optimización automática de las rutas de los volquetes automáticos para mantener la calidad requerida
  8. Control de la superficie de mina
  9. Control de calidad del mineral en cada volquete minero
  10. Intercambio de mensajes entre el despachador y el operador
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