El sistema
automatizado de control
de la perforación VG Drill

Navegación de alta precisión del equipo en el pozo y control de los parámetros de perforación

Tareas
solubles

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Conformidad estricta
Asegura la ejecución del proyecto en estricta conformidad con el proyecto electrónico
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No hay que esperar
No hay necesidad de esperar los datos acerca de los pozos realmente perforados por parte del inspector — la información se recopila en tiempo real

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Información confiable
Información comprensiva y confiable para tomar decisiones de gestión
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Mejora de la calidad de PV (perforación y voladura)
Mejora de la calidad de PV debido al control operacional sobre los parámetros de perforación y el cumplimiento de la red
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Reducción del consumo
Reducción del consumo de explosivos a través del control de la distribución de carga en el pozo
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Convocatoria del proyecto de perforación
La convocatoria del proyecto de perforación lleva de 10 a 120 segundos sin involucrar a un inspector de minas
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Ventajas

  • Aumento en la productividad de la flota de plataformas de perforación debido a la reducción del tiempo de inactividad
  • Aumento en la productividad de las excavadoras al mejorar la calidad de las operaciones de perforación
  • Reducción de los costos de perforación debido a la reducción del % de los defectos y reperforación
  • Control del funcionamiento de los nodos y conjuntos de equipos desde la cabina
  • Control de la máquina a través de una pantalla remota
  • Control de la máquina a través de una tableta
  • Control operacional de los parámetros de perforación desde la cabina con el uso de una tablet
  • Vigilancia del cumplimiento de la red de perforación
  • Vigilancia del cumplimiento de la red de perforación desde el centro de control
  • Visualización de toda la información necesaria sobre los pozos

Funcional

  1. Orientación hacia la perforación sin uso de puntos de control físicos
  2. Recopilación automática de información sobre las coordenadas de las perforaciones reales
  3. Control automático del tiempo de trabajo y tiempo de inactividad
  4. Control automático de los indicadores de calidad del trabajo (parámetros de perforación: profundidad; inclinaciones; coordenadas de la boca de la perforación)
  5. Control automático de los parámetros de operación del equipo
  6. Recopilación de información para entender la resistencia de las rocas
  7. Control del funcionamiento de los nodos y conjuntos de equipos desde la cabina
  8. Control de la máquina a través de una pantalla remota
  9. Control de la máquina a través de una tablet
  10. Control operacional de los parámetros de perforación desde la cabina con el uso de una tablet
  11. Vigilancia del cumplimiento de la red de perforación
  12. Vigilancia del cumplimiento de la red de perforación desde el centro de control
  13. Visualización de toda la información necesaria sobre las perforaciones
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