VG Underground

Автоматизированная система
диспетчеризации
подземных горных работ
Решаемые
задачи
Монтажная область 5 копия 3
Оптимальное распределение самосвалов по ПДМ
Возможность оптимального распределения самосвалов по ПДМ и пунктам разгрузки с учетом планируемого качества и объемов на складах, учета очередей и простоев
Монтажная область 4 копия 12
Увеличение объемов добычи
Увеличение объемов добычи текущим количеством техники
Монтажная область 4 копия
Снижение влияния человеческого фактора
Снижение влияния человеческого фактора на производительность работы горно-транспортного комплекса
Монтажная область 2 копия 2
Снижение расходов
Снижение расходов на ремонт и эксплуатацию техники, повышение КТГ
vg-underground_C2_A0v2_C2_A0_-kopiya-_1_.png
Преимущества
  • Достоверность данных - сбор и передача информации без участия операторов ПДМ/ШАС. Комбинаторный анализ данных (перевод телеметрии в событийное состояние). Уход от кнопочного решения фиксации событий. Работа на технике любого производителя
  • Оперативность данных – передача фактических данных «наверх» (в том числе в систему оперативного планирования PIP) по количеству рейсов, перевезенным объемам по маршрутам и простоям техники
  • Передача управляющих воздействий – передача сменных заданий из системы оперативного планирования PIP «вниз»
  • Учет рейсов (место погрузки, место выгрузки, количество циклов перевозки)
  • Время работы/время простоев с классификацией типа простоя (ручной ввод по классификатору простоев)
  • Отчетность по простоям, КИО, КТГ
  • Производительность (тонн/час; тонн*км/моточас, загрузка ковша)
  • Производственная циклограмма - время исполнения операции по факту исполнения
  • Анализ внутрисменного прогресса выполнения планового задания (план/факт/пофакторный анализ отклонения, простои/работа)
  • Накопительная статистика по количеству и качеству перевезенной горной массы с возможностью агрегации по оператору, единице оборудования, выработке, рудоспуску
  • Анализ эффективности работы оператора (тонн*км/моточас; загрузка ковша) с присваиванием рейтинга согласно заданным Заказчиком критериям
Функциональные
возможности
  1. Ввод плановых заданий на бортовой компьютер (тоннаж, количество ковшей горной массы к отгрузке, место погрузки, место выгрузки, № парного агрегата) в формате Заказчика;
  2. Возможность ручной корректировки сменного задания диспетчером рудника в разрезе технологической смены
  3. Сравнение плановых значений по отгрузке горной массы с фактическими данными. Агрегация данных по выработке, по участку, по конкретному бортовому номеру оборудования или оператору (опционально) в течении смены, в диспетчерской панели
  4. Контроль и управление процессами выемки и транспортировки горной массы
  5. Отслеживание прогресса выполняемых работ с почасовым профилем (количество ковшей, тонн горной массы перевезенной в час и с нарастающим итогом)
  6. Контроль маршрутов транспортировки горной массы (камера – рудоспуск)
  7. Фиксирование длительности операции (время движения в разрезе технологического цикла)
  8. Учет руды для различных вариантов работы борта (выработка – ПДМ – рудоспуск/склад; выработка – ПДМ – ШАС – рудоспуск/склад, рудоспуск – ШАС – рудоспуск)
  9. Расчет производительности тонн/час, тонн*км/моточас, ковшей/час
  10. Анализ работы оборудования в разрезе календарного фонда времени
  11. Функция подтверждения оператором технической готовности оборудования к выполнению операций и заявленного статуса сменного задания
  12. Автоматическое определение простоя с классификацией типа простоя (пересменка, ожидание по организационным причинам, задержка по личным надобностям оператора, простой по техническим причинам и др.) с помощью ручного выбора причины оператором на его дисплее
  13. Аналитический модуль системы с функционалом по обработке поступающей информации с бортовых компьютеров оборудования. Производит агрегацию данных в разрезе календарного фонда времени согласно заданного пользователем периода, с проведением расчетов по эффективности использования оборудования (КИО, КТГ)
Свяжитесь с нами