Система мониторинга работы экскаваторов начала работу на Стойленском ГОКе

С начала декабря на Стойленском ГОКе работает наша Система управления работой экскаваторов с использованием высокоточной навигации GLONASS/GPS.  Система состоит из четырех блоков:

1. Подсистема видеоконтроля
Представляет собой комплекты прочных видеокамер, установленных на корпусе каждого экскаватора. Изображение с камер выводится на монитор в кабине, и позволяет контролировать “слепую зону” дальних габаритов экскаватора, намотку каната на кабельный барабан и, что особенно важно, визуально определять наличие зубьев ковша в процессе экскаватора, контролировать работу оборудования в машинном зале. Видеорегистратор позволяет хранить информацию с камер видеонаблюдения в течение 36 часов в режиме высокого качества записи (в режиме низкого качества записи срок хранения увеличивается).

Подсистема существенно повышает безопасность эксплуатации экскаватора при погрузке, движении, маневрировании, значительно снижает вероятность возникновения аварийных ситуаций и позволяет точно определять время поломки зуба ковша.

2. Подсистема высокоточного позиционирования
На каждом экскаваторе установлен двухантенный высокоточный навигационный приемник Trimble, который позволяет принимать и обрабатывать навигационные сигналы и определять местонахождение экскаватора с точностью до 0,5 метра (возможно программное улучшение до точности в 10 см), ориентацию стрелы экскаватора, места черпания и выгрузки (система привязана к геологической системе Геомикс: производится одновременное определение качества полезных ископаемых в ковше) и производить учет циклов в реальном времени.


Пример визуального интерфейса: схема карьера и экскаватор


Пример визуального интерфейса: участки на схеме карьера

3. Информационно-диагностическая подсистема

Позволяет производить диагностику состояния оборудования экскаватора (информация выводится на панель в кабине), определять температуру, уровень вибрации, вести учет простоев/времени в работе, осуществлять контроль потребления электроэнергии.


Пример визуального интерфейса: состояние узлов экскаватора

4. Подсистема беспроводной передачи данных Wi-fi
Используется для передачи информации на сервер и загрузки геологической модели на компьютер машиниста.

Внедрение системы позволяет осуществлять мониторинг работы дорогостоящего оборудования экскаватора, информировать машиниста о возможных неисправностях, повысить производительность горнотранспортного комплекса за счет повышения эффективности использования техники, передачи информации в смежные системы.

Справка

Стойленский горно-обогатительный комбинат (СГОК, Стойленский ГОК) – одно из ведущих предприятий России по объему производства сырья для черной металлургии. Образован в 1961 году в городе Старый Оскол Белгородской области. Занимается разработкой Стойленского месторождения КМА. Основная продукция комбината — железорудный концентрат и железная агломерационная руда. Утвержденные балансовые запасы в контуре карьера составляют: богатая железная руда — 26,6 млн. тонн; железистые кварциты — 1,4 млрд. тонн.

Сегодня глубина карьера СГОКа достигает 335 м. Рыхлые породы отрабатываются экскаваторами цикличного действия и роторным комплексом. Скальная вскрыша, богатая руда и железистые кварциты добываются экскаваторами цикличного действия с предварительным рыхлением взрывным способом. Транспортировка горной массы из карьера осуществляется автомобильным, железнодорожным и конвейерным транспортом.

Акционером Стойленского ГОКа является ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат".

Сайт предприятия: www.sgok.ru

Видео на YouTube: