Автоматизированная система управления буровыми работами VG Drill в ОАО "Олкон"

  В декабре 2012 года в ОАО «Олкон» (ЗАО «Северсталь-Ресурс») завершилось внедрение Автоматизированной системы управления буровыми работами на основе высокоточной навигации ГЛОНАСС/GPS VG Drill в составе АСУ ГТК «Карьер» на буровых станках СБШ-250МНА.

  Ключевыми элементами системы являются:

  • оборудование высокоточной навигации GPS\ГЛОНАСС Trimble, обеспечивающее точность наведения бурового станка на скважину до 10 см,
  • система датчиков, непрерывно собирающих информацию о параметрах бурения.

  Для обеспечения передачи данных между сервером и буровым станком, а также приема данных дифференциальной коррекции используется система передачи данных Motorola MESH.  Для удобства оператора бурового станка при наведении крайней бровки используется выносной промышленный монитор.

  По информации, полученной от буровых станков, строятся различные отчеты о работе станка, а также появляется возможность обновлять геологическую модель карьера по фактическим данным.

  Применение системы высокоточной навигации на буровых станках позволяет существенно увеличить производительность буровых станков за счет:

  • точного наведения бурового станка на скважину, соблюдения сетки бурения за счет передачи проекта буровых работ на экран машиниста и использования высокоточной навигации GPS/ГЛОНАСС без привязки к физическим опорным точкам;
  • определения фактических параметров пробуренных скважин (координат, азимута, угла наклона, глубины, осевого давления, нагрузки двигателя вращения, давления смеси) для контроля работы бурового станка и дальнейшего расчета массового взрыва;
  • уменьшения всех видов простоев, контроля наработки буровых станков (времени работы, простоев, пробуренных метров и  т.д.);
  • использования информации о параметрах бурения по мере прохождения скважины;
  • автоматизации проектирования буровзрывных работ на основе программного обеспечения K-MINE производства НПП КРИВБАССАКАДЕМИНВЕСТ.

  Передача точной информации о месте бурения на бортовой компьютер машиниста бурового станка, совместно с использованием системы высокоточной навигации также позволяет устранить проблему проведения некачественных буровзрывных работ – большого количества негабаритов. Наличие негабаритов в буровзрывных работах ведет к дополнительным затратам на дробление породы и приостановке процессов добычи.

  Некачественные буровзрывные работы происходят за счет неточного наведения бурового станка и неправильной инициации взрыва, а для качественного взрыва необходим проект заряжения скважин, учитывающий не только фактические координаты устьев скважин и ее наклона, но и измеренные в процессе бурения прочностные характеристики горных пород. Использование системы VG Drill, разработанной компанией ВИСТ Групп позволяет получить трехмерную привязку измеряемых величин. Проектировщики буровзрывных работ получают возможность конструировать зарядку скважин с учетом прочности отдельных слоев. Более точный расчет и последующее распределение заряда вдоль скважины наряду с более точным расчетом инициирования взрыва позволяет существенно уменьшить количество негабаритов при одновременной экономии взрывчатых веществ, минимизировать вредное влияние на окружающую среду.

  С момента начала тестовой работы в течение нескольких зимних месяцев система показала свою надежность и удобство эксплуатации. В ближайшее время планируется приступить к оснащению всех буровых станков ОАО «Олкон» данной системой.

 

Выносной экран для управления буровым станком

Пример интерфейса системы

Если у Вас возникли какие-либо вопросы, позвоните или напишите нам.